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爆炸复合板

发布日期:2020-06-19 06:57 作者:赌钱网址 点击:

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  爆炸复合板生产方法将制备好的复板放置在基板之上,然后在复板上铺设一层炸药,利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和超 高速冲击能实现金属层间的固态冶金结合。 爆炸复合板生产工艺虽然简单,生产灵活,但是技术要求高,难于精确控制,母材性能(韧性、冲击性能等)、炸药性能(爆速稳定、安全等)、初始参数(单位面积炸药量、基复板间距等)和动态参数(碰撞角、复板碰撞速度等)的选择与系统配合对复合板的成品率及质量有着直接的影响。

  复合界面由直接结合区、熔化层和漩涡组成。结合界面存在原子扩散,结合区发生了严重的塑性变形并伴有加工硬化。结合面为波状结构,对结合强度和抗拉强度的提高有益。

  爆炸焊接爆炸复合板不会改变原有材料的化学成分和物理状态,可以根据实际需要,将待复合材料单独处理成所需的最佳状态。

  爆炸复合板的应用性能十分优良,可以经受冷、热加工而不改变组合材料的厚度比复合材料的结合强度很高,通常高于组合材料较低的一方,这是其它技术无法达到的。复合材料在后续的热处理、校平、切割、卷筒、旋压等生产中,不会产生分层或开裂。对常温和550℃热处理的碳钢表层(近界面层)有严重变形引起的纤维状组织和许多细小颗粒,心部组织为铁素体加珠光体;不锈钢界面为第二相点状组织,心部为针状组织。但经650℃处理的碳钢样品近界面区小颗粒组织消失(表示可能发生脱碳),晶粒变得粗大,心部组织仍为铁素体加珠光体,但已看不到组织变形所产生的滑移线;而在不锈钢界面则有大量的黑色小颗粒,钛钢复合板可能是脱碳后形成的碳化铬颗粒料的优点于一体,充分发挥了不同金属材料的使用性能,大大节约了稀有金属材料,从而降低设备的生产成本。铝/钢、铅/钢、钛/钢、银/铜等。

  爆炸复合法生产的复合材料已经广泛应用于石油、冶金、机械、航空航天、原子能等工业领域。复合板是一种以碳钢为基板,单面或多面以贵 重金属为复层的双金属高效节能新型复合材料, 经 过爆炸焊接的特殊加工工艺复合而成,既具有贵重金属的耐腐蚀性、耐磨性,又具有碳钢良好的可焊 性、成型性、延伸性、导热性;爆炸复合板现广泛应用于石油化工、冶金、制盐制碱、水工行业、核工业行业中。

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