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什么叫焊接_百度文库

发布日期:2020-06-15 20:42 作者:赌钱网址 点击:

  基本知识 1.什么叫焊接? 答: 两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或 二者并用,来达到原子之间的结合而形 成永久性连接的工艺过程叫焊接 2.什么叫电弧? 答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧 〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧 〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧) 〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧 3.什么叫母材? 答:被焊接的金属---叫做母材 4.什么叫熔滴? 答: 焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池? 答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。 6.什么叫焊缝? 答:焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属? 答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分 金属。 8.什么叫保护气体? 答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体---保护气 体。 9.什么叫焊接技术? 答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术 10.什么叫焊接工艺?它有哪些内容? 答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、 焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫 CO2 焊接? 答:用纯度 99.98% 的 CO2 做保护气体的熔化极气体保护焊—称为 CO2 焊 12.什么叫 MAG 焊接? 答:用混合气体 75--95% Ar + 25--5 % CO2 , (标准配比:80%Ar + 20%CO2 )做保护气体 的熔化极气体保护焊—称为 MAG 焊 13.什么叫 MIG 焊接? 答: 〈1〉用高纯度氩气 Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金 等有色金属 称为 氩弧焊 〈2〉用 98% Ar + 2%O2 或 95%Ar + 5%CO2 做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊 丝的工艺方法--称为 MIG 焊 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊 14.什么叫 TIG(钨极氩弧焊)焊接? 答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称 TIG 焊 15.什么叫 SMAW(焊条电弧焊)焊接? 答:用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 16.什么叫碳弧气刨? 答:使用碳棒作为电极,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力 0.5—0.7Mpa)将熔化金属吹除 的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。 17.为什么 CO2 焊比焊条电弧焊效率高? 答: 〈1〉CO2 焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高 1-3 倍; 〈2〉坡口截面比焊条减小 50%,熔敷金属量减少 1/2; 〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的 50%。 三项合计:CO2 焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数 2.02--3.88 倍 18.为什么 CO2 焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好? 答:CO2 焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2 焊缝含氢量低(≤1.6ML/100g) ,气孔及裂纹倾向 小;CO2 焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。 19.为什么 CO2 焊比焊条电弧焊的综合成本低? 答: 〈1〉坡口截面积减少 36-54%, 节省填充金属量; 〈2〉降低耗电量 65.4%; 〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低 67-80%,降低成本 20-40%; 〈4〉减少人工费、工时费,降低成本 10-16%; 〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用; 综合五项,CO2 焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低 59%。 20.什么叫低频脉冲?适用哪些? 本文 答:脉冲频率在 0.5—30Hz 的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属 的 TIG 焊。 21.什么叫中频脉冲?适用哪些焊接? 答:脉冲频率在 30-500Hz 的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。由于具有电弧压缩效应,电弧集中, 挺度好,主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的 TIG 焊和不锈钢和铝及铝合金的 MIG 焊。 22.为什么 CO2 焊接有飞溅? 答:焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡) ,由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断, 产生飞溅。CO2 焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。 23.为什么 MIG/MAG 大电流焊接才能实现射流过渡,无飞溅? 答: MIG/MAG 焊接时, 各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如: φ1.2 碳钢、 不锈钢焊丝,电流 I≥260—280A) ,此时电弧呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接。 24.为什么 MIG/MAG 小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅? 答:MIG/MAG 焊接,焊接电流低于临界电流值时,采用带脉冲的电源,其脉冲电流大于临界电 流值,电弧也能呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接(如:使用松下 AG2/GE2 脉冲 MIG/MAG 焊 机,φ1.2 碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流 I≥80A 时已实现脉冲射滴过渡,其脉冲电流 Ip≥350A) 。 二、焊接材料 1. 什么叫焊接材料?包括哪些内容? 答:焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等 2.什么叫焊丝? 答:焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用 的实心焊丝型号:ER50-6(牌号:H08Mn2SiA) 。 3.为什么 MAG 焊接接头比 CO2 焊接接头的冲击韧性高? 答:MAG 焊接时,活性气体仅为 20%,焊丝中的合金元素过渡系数 高,焊缝的冲击韧性高。 CO2 焊活性气体为 100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝 的冲击韧性不如 MAG 焊高。如唐山神钢 MG-51T 焊丝(相当于 ER50-6)其常温冲击韧性值: MAG: 160J;CO2: 110J。 4.什么叫药芯焊丝? 答:由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制拉制而成的一种焊丝。 5.为什么药芯焊丝用 CO2 气体保护? 答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用 CO2 气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。 6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔? 答: 因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝, 属于有缝焊丝; 空气中的水分会通过缝隙侵入药芯, 焊药潮湿(无法烘干) ,造成焊缝有压痕气孔。 7.为什么对 CO2 气体纯度有技术要求? 答:一般 CO2 气体是化工生产的副产品,纯度仅为 99.6%左右,含有微量的杂质和水分,会给 焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用 CO2 纯度≥99.8%的气体,焊缝气孔少,含氢量 低,抗裂性好。 8.为什么对氩气纯度有较高技术要求? 答:目前市场上有三种氩气:普氩(纯度 99.6%左右) 、纯氩(纯度 99.9%左右) 、高纯氩(纯 度 99.99%) ,前两种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选 用高纯氩;避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。 9.为什么 TIG 焊喷嘴有大小多种规格? 答: 4—8﹟五种规格喷嘴, 有 焊接碳钢可选用 4—5﹟喷嘴, 焊接不锈钢和铝及铝合金应选用 6—7 ﹟大喷嘴,以加强焊缝及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用 7—8﹟更大 的喷嘴,才能防止焊缝及热影响区被氧化。 10.什么叫酸性焊条? 答:药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结 422(E4303) 、结 502(E5003)等交直流两用电 焊条。 11.什么叫碱性焊条? 答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结 507(E5015) 、结 506(E5016) 等电焊条。 12.什么叫纤维素型(下向立焊专用)焊条? 答:药皮中含有多量有机物的焊条,管道及薄板结构下向立焊专用。 〈1〉 如 E6010(相当于 E4310、J425G)适用于打底焊、热焊、填充焊。 〈2〉 E8010(相当于 E5511、J555)适用于热焊、填充焊、盖面焊层。 一般用低氢下向焊条盖面焊; E7048(相当于 J506X)焊缝外形整洁、美观。 13.为什么焊前焊条要严格烘干? 答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等 缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度 150--200℃,时间 1 小时; 碱性焊条的烘干温度 350--400℃,时间 1--2 小时,烘干后放在 100--150℃的保温箱内,随用随 取。 三、焊接设备 1.什么叫焊接电源? 答:电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。 2.为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求? 答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求: 〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出 电压之间的关系,有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性) 。 A、焊条电弧焊、TIG 焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性; B、CO2/MAG/MIG 电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性) 。 〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时 (如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等) ,弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系, 用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态反应能力) ,简称“动特性”。 〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。 〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。 3.为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化? 答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。 4.为什么 CO2 焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化? 答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电 流显示值越小,实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在 12--20mm 范围内。 5.为什么 CO2/MAG/MIG 焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配? 答:CO2/MAG/MIG 焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊 丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。 〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法 正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。 〈2〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏低,焊丝的熔化速度减小,电弧长度变短,焊丝扎入 熔池,飞溅大,焊缝成形不良。 〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果:熔滴过渡频率高,飞溅最小,焊缝成形美观。 6.什么叫电弧挺度? 答:在热收缩和磁收缩等效应的作用下,电弧沿电极轴向挺直的程度。 7.为什么焊接电弧有偏吹现象? 答:焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线.什么叫磁偏吹? 答:直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或 减小焊接电流及改变焊条角度,能够减弱磁偏吹的影响。 9.什么叫 CO2 电源电弧系统的自身调节特性?为什么 CO2 焊接用细焊丝? 答:等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系 统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细,电弧的自身调节作用越强,电弧越稳定,飞溅越少。 这就是 CO2 焊接用细焊丝的原理。唐山松下 CO2 焊机通过先进的控制技术,电弧的自身调节作 用最好,性能最稳定。 10.什么叫焊机的负载持续率? 答:负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负载持续率为 60%,自动或半自动为 60%和 100% 。如:500KR2 焊机在额定负载持续率 60%时的额定电流 是 500A,在实际负载持续率 100%(自动焊)时,其最大焊接电流≤387A。 11.什么叫焊枪的负载持续率? 答:指焊枪在一定电流下连续工作的能力。 〈1〉如:350KR 焊枪在 CO2 焊接时额定负载持续率为 70%,额定电流是 350A;在实际负载持 续率 100%(自动焊)时,其最大焊接电流≤290A。而在 MAG 焊时,额定负载持续率为 35%, 在实际负载持续率 100%时,其最大焊接电流≤207A。 〈2〉再如 500KR 焊枪在 CO2 焊接时额定负载持续率为 70%,额定电流是 500A;在实际负载 持续率 100%(自动焊)时,其最大焊接电流≤418A。而在 MAG 焊时,额定负载持续率为 35%, 在实际负载持续率 100%时,其最大焊接电流≤296A。 12.什么叫正接法? 答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正 接法”也称正极性。 13.什么叫反接法? 答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反 接法”也称反极性。碱性焊条(结 507 等) 、碳弧气刨、CO2 焊接均用反接法。 14.为什么直流 TIG 焊二次输出回路接为直流正接?适合于哪些金属材料的焊接? 答:直流正接时,钨极为负极,阴极区发射电子,温度低,钨极不容易烧损,可以使用较大的焊 接电流。适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼、铌、钽等 15.为什么焊接铝、镁及其合金要用交流 TIG 焊? 答:直流反接时,钨极为正极,产生动能较大的阳离子,撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜,具 有清洁作用;而钨极为阳极区,温度很高,钨极严重烧损,不能使用较大的焊接电流进行正常焊 接。采用交变的方波电源,正半波加热工件,负半波清理氧化膜,实现了铝、镁及其合金的高质 量焊接。 16.什么叫起始电流(初期电流)? 答:在收弧“有”状态下,按焊枪开关起弧的电流;松开焊枪开关转入 焊接电流。 〈1〉TIG 焊接时,起始电流小于焊接电流,用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处,松开焊枪 开关转入正常焊接。 〈2〉MIG 焊铝,起始电流大于焊接电流 20—30A,减少起焊处的未熔合。 〈3〉MIG 焊接不锈钢和钢,起始电流等于焊接电流。 17.什么叫收弧电流? 答:在收弧 “有 ”状态下 , 第二次按焊 枪开关 的电流 ;一般小于 焊接电流 40--60% ,无论 TIG/MIG/MAG/CO2 焊接,均用于焊缝收尾处填满弧坑,减少弧坑缺陷(如火口裂纹等) 。 18.什么叫上升时间? 答: 〈1〉TIG 焊时,起始电流到焊接电流的过渡时间 〈2〉MIG 焊时,基值电流到脉冲电流的时间 19.什么叫下降时间? 答: 〈1〉TIG 焊时,焊接电流到收弧电流的过渡时间 〈2〉MIG 焊时,脉冲电流到基值电流的时间 20.什么叫脉冲焊接电流? 答:TIG 或 MIG 脉冲焊接时的峰值电流。 21.什么叫基值焊接电流? 答:TIG 或 MIG 脉冲焊接时的最小电流(TIG 焊时调节焊接电流旋钮) 。 22.什么叫滞后停气时间? 答:即焊接电弧熄灭后,保护气体延迟 0.3—5 秒再停止送气的时间;一般 TIG 焊铝、不锈钢、 钛等金属滞后停气时间要长到 3—5 秒。 23.什么叫电弧点焊? 答:薄板搭接接头,用 TIG/MIG/MAG/CO2 焊接方法,使用一定的焊接电流,在设定的时间内, 形成表面熔核,连接上下两板的焊接方法。 四、焊接工艺 1.什么叫焊接条件?它有哪些内容? 答:焊接时周围的条件,包括:母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及 湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝(或焊条)种类及直径、焊接电流、电压、焊接 速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪(或运条)方法等 2.什么叫焊接接头?基本形式有几种? 答:用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有: 对接、角接、搭接和 T 型接等 3.什么叫熔深? 答:在焊接接头横截面上,母材熔化的深度。 4.什么叫焊接位置?有几种形式? 答:熔焊时,焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。 5.什么叫向下立焊和向上立焊? 答: 〈1〉立焊时,电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。如:纤维素焊条向下立焊;CO2 向 下立焊等。 〈2〉立焊时,电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。 6.什么叫焊接结构? 答:用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。 7.为什么对焊件要开坡口? 答: 坡口--根据设计或工艺要求, 将焊件的待焊部位加工成一定几何形状, 经装配后形成的沟槽。 为了将焊件截面熔透并减少熔合比;常用的坡口形式有:I、V、Y、X、U、K、J 型等。 8.为什么对某些材料焊前要预热? 答:为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。 9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理? 答:为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。 10.为什么焊前要制订焊接工艺规程? 答:保证焊接质量依*五大控制环节:人、机、料、法、环。 人—焊工的操作技能和经验 机—焊接设备的高性能和稳定性 料—焊接材料的高质量 法—正确的焊接工艺规程及标准化作业 环—良好的焊接作业环境 焊前依据焊接试验和焊接工艺评定, 制订的焊接工艺规程是“法规”, 是保证焊接质量的重要因素。 11.为什么焊前要对母材表面处理加工? 答:焊件坡口及表面如果有油(油漆) 、水、锈等杂质,熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、 裂纹等缺陷,给焊接接头带来危害和隐患。 12.什么叫焊丝的熔化系数? 答:焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。(g/Ah) 焊丝越细,其熔化 系数越大,既效率越高。 13.什么叫焊接工艺参数? 答:焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(如:焊接电流、电弧电压、焊接速度、线.什么叫焊接电流? 答:焊接时,流经焊接回路的电流,一般用安培(A)表示。 15.什么叫电弧电压? 答:电弧两端(两电极)之间的电压降,一般用伏特(V)表示。 16.什么叫焊接速度? 答:单位时间内完成焊缝的长度,一般用厘米/分钟(cm/min)表示。 17.什么叫干伸长度? 答:焊接时,焊丝端头距导电嘴端部的距离。 18.什么叫焊接线能量? 答: 熔焊时, 由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量, 亦称“热输入”。 一般用焦耳/厘米 (J/cm) 表示。 19.什么叫焊缝金属的熔合比? 答:熔焊时,被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。 20.什么叫焊缝形状系数? 答:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。 21.什么叫左向焊法? 答:熔焊时,焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。气体保护效果好,焊缝成型美观。CO2、 TIG 焊接均用左向焊法;MIG 焊铝必须用左向焊法。 22.什么叫右向焊法? 答:熔焊时,焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。 23.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节? 答:因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性,还往往存在着一些焊接缺陷,存在着较高的拉 伸残余应力;所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。 24.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头? 答:提高焊接接头的质量,可从以下途径着手:正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法, 控制熔合比,调节焊接热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓 冷、后热等措施,或焊后热处理方法等,可获得优质的焊接接头

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